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Cylindres d'échantillonnage Swagelok®
Swagelok propose une gamme de cylindres d'échantillonnage conformes aux normes DOT et TC, à extrémité unique ou à double extrémité, ainsi que des cylindres miniatures, des accessoires et des tubes de remplissage.
Caractéristiques techniques
Pressions nominales
Matériaux
Volume interne
Conformité DOT / TC |
Double extrémité
Jusqu'à 34,4 bar (500 psig)
Acier inoxydable 304L et 316L, alliage 400
40 à 3875 cm³ (jusqu'à 1 gal)
DOT-3E 1800 / TC-3EM 124;
DOT-3A 1800 / TC-3ASM 124;
DOT-3A 5000 / TC-3ASM 344;
DOT-SP7458 1800 |
Extrémité unique
Jusqu'à 34,4 bar (500 psig)
Acier inoxydable 304L
150 à 500 cm³
DOT-4B 500 |
Miniature
68,9 bar (1000 psig)
Acier inoxydable 316
10 à 50 cm³
Sans objet |
 Pour davantage d'informations
Télécharger le catalogue Cylindres d'échantillonnage, accessoires et tubes de remplissage.
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Autres produits
Voir les cylindres d'échantillonnage, vannes de cylindre et accessoires conformes à la TPED.
Caractéristiques
- Le corps constitué d'un tube sans soudure offre une épaisseur de paroi, des dimensions et une capacité uniformes.
- La surface interne lisse assurant la transition au niveau du goulot permet de nettoyer facilement le cylindre et d'éliminer les rétentions de fluides.
- Les filetages NPT femelles usinés à froid offrent une meilleure résistance.
- Les raccordements d'extrémité aux parois épaisses procurent solidité et résistance à l'évasement.
- La fabrication par soudure à l'arc au tungstène à pénétration complète assure un confinement étanche de l'échantillon.
Tests
Cylindres à double extrémité
- Chaque cylindre DOT est soumis à un test hydrostatique sous une pression au moins égale à 5/3 de la pression de service. Les tests des cylindres DOT sont tous certifiés par un organisme d'inspection indépendant certifié DOT.
- Les cylindres DOT-3E 1800/TC3EM 124 sont soumis à un test de rupture hydrostatique à une pression de 210 bar (3050 psig). Un cylindre par lot est testé jusqu'à l'éclatement.
- Les cylindres DOT-3A 1800 et 5000/TC-3ASM 124 et 344 sont repérés par un numéro de série. Lors des tests hydrostatiques, la dilatation de chaque cylindre doit respecter les limites fixées par les normes DOT 3A et TC 3ASM.
- Les cylindres DOT-3A 1800/TC3ASM 124 sont soumis à un test de rupture hydrostatique à une pression minimale de 206 bar (3000 psig).
- Les cylindres DOT-3A 5000/TC3ASM 344 sont soumis à un test de rupture hydrostatique à une pression minimale de 586 bar (8500 psig).
- Les cylindres DOT-SP7458 1800 sont soumis à un test de rupture hydrostatique à une pression de 206 bar (3000 psig).
Cylindres à extrémité unique
- Les cylindres DOT-4B 500 sont soumis à un test de rupture hydrostatique à une pression minimale de 69 bar (1000 psig).
Cylindres d'échantillonnage miniatures
- Chaque cylindre d'échantillonnage miniature est soumis à un test de rupture réalisé avec de l'azote à l'état gazeux sous une pression de 114 bar (1667 psig).
Protection contre les surpressions
Les cylindres contenant des gaz comprimés doivent être équipés de dispositifs de décharge respectant la réglementation DOT américaine et la norme CGA S-1.1.
 Disques de rupture
Les disques de rupture Swagelok protègent les cylindres d'échantillonnage contre les surpressions en évacuant le contenu des cylindres vers l'atmosphère. Le disque de rupture est soudé sur corps vissé dans un corps de vanne ou un té de disque de rupture, et étanchéifié grâce à un joint torique en élastomère. Des vannes à pointeau à tige non rotative avec disques de rupture et tés de disque de rupture sont également disponibles.
Options et accessoires
 Revêtement de PTFE- Électropolissage
- Marquage supplémentaire
- Bouchons de protection
- Capuchons et bouchons
- Poignée de transport
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1. Tube de remplissage
3. Espace pour la phase gazeuse
2. Liquide
4. Volume total | Tubes de remplissage
Les tubes de remplissage procurent à la phase gazeuse un espace de la capacité souhaitée dans les cylindres contenant des gaz liquéfiés, permettant ainsi la dilatation du liquide contenu dans le cylindre lorsque la température augmente. Faute d'espace suffisant pour la vapeur, une légère augmentation de température peut entraîner la dilatation du liquide et un augmentation importante de la pression. Pour connaître les limites de remplissage adaptées à votre application, consultez les réglementations locales et autres directives appropriées. |
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